Nous sommes fortement enracinés dans l’entreprise, car ma grand-mère travaillait déjà chez Puristustuote Oy, qui appartenait au père d’Ensio Miettinen, le fondateur d’Ensto. Plus tard, mon père, ma sœur et mes fils ont également été employés par Ensto.
C’est en 2001 que j’ai commencé ici en tant qu’assistant dans l’usine de production de Porvoo, et l’intention était d’aider au traitement de surface pendant quelques mois. Mon père a fait le travail de sa vie en tant que contremaître dans ce département et m’a demandé de travailler pour une machine à laver. Mes études venaient de se terminer à l’Université des sciences appliquées, à la Kuopio Design Academy, et je retournais à Porvoo. En tant que designer de produits nouvellement diplômé, j’avais simplement besoin d’argent. Quand je suis venu ici pour travailler, j’avais l’impression d’être arrivé chez moi. L’accueil a été chaleureux car j’avais auparavant travaillé dans l’usine en tant qu’ouvrière d’été.
Du traitement de surface au service qualité
En fait, j’ai tellement aimé l’atmosphère que je suis resté dans le traitement de surface pendant environ 10 ans à différents postes. Après avoir appris à connaître toutes les machines, les lignes de production et les produits chimiques, j’ai commencé à donner des instructions pour les machines et les lignes de traitement de surface et j’ai agi en tant que tuteur pour familiariser les nouveaux employés avec leur travail. De plus, j’ai acquis de l’expérience dans les projets 5S et Lean et la mise en place d’outils connexes. Après ces dix ans, mon supérieur m’a demandé si je voulais faire autre chose pour changer. J’ai rejoint l’organisation de la qualité en tant que spécialiste de la qualité, où nous avons mis en place l’équipe Kaizen d’amélioration continue et la War Room pour la gestion de projet, entre autres. Des outils et une formation de qualité comme la ceinture verte Six Sigma et plus tard la ceinture noire Six Sigma m’ont été fournis par Ensto.
Qualité et environnement : ma tasse de thé
Par la suite, j’ai travaillé en tant qu’Ingénieur Qualité, ce qui s’est ajouté à mes fonctions d’audit des sous-traitants et de prise en charge de la qualité, de réponse aux réclamations et d’investigation des mécanismes de défaillance des produits. À ce stade, les problèmes environnementaux de l’usine, les produits chimiques et les fiches de données de sécurité sont également devenus ma tasse de thé. Avec notre équipe Qualité, nous avons mis en place le module Qualité et rassemblé toutes les inspections entrantes, en cours et finales à l’IFS, ce qui signifiait en pratique des milliers de documents tels que des plans de contrôle pour chaque produit. Depuis 2021, je travaille en tant que responsable qualité de l’usine de Porvoo et membre de l’équipe de direction de l’usine. Le désir de s’attaquer aux questions environnementales et de durabilité n’a cessé de croître depuis que j’ai commencé dans l’équipe Qualité. Il y a beaucoup de décisions à prendre et je m’habitue à l’augmentation du nombre de rapports. Avec 10 millions de pièces et de produits qui sortent de l’usine chaque mois, leur contrôle qualité est un travail en soi.
Ce que j’apprécie chez Ensto
Mon travail est stimulant et intéressant. Chez Ensto, il n’y a pas de hiérarchie inutile et vous pouvez aller poser des questions à n’importe qui. S’ils ne connaissent pas la réponse, ils vous guident dans la bonne direction. Vous avez l’impression que votre problème est aussi le leur. Pour moi, il est important de faire partie de la famille Ensto. J’apprécie également le fait que nous soyons constamment formés, par exemple en ce qui concerne les outils de qualité, car la chose la plus importante à propos de la qualité sont les actions préventives en cas de réclamations. Les clients ont besoin de savoir que leur problème est pris en charge et comment nous pouvons empêcher qu’un défaut ne réapparaisse. L’un des cas les plus gratifiants s’est produit dans le passé. Un client m’a demandé de visiter son usine pour voir à quel point nos produits fonctionnent mal dans leur processus. Il était très en colère. Nous sommes allés sur le site juste pour découvrir que nos produits étaient en bon état et conformes aux spécifications. Le problème venait de leur machine, et j’ai pu aider à le résoudre. Le client était super content et je suis rentré chez moi avec un large sourire aux lèvres. Ma devise est la suivante : une remise en état bien gérée est la meilleure publicité pour toute l’entreprise !
Un passe-temps vraiment cool
Mon passe-temps préféré est la sculpture sur glace et c’est une histoire assez drôle sur la façon dont je me suis mis à ça. Une fois étudiant, je suis arrivé à l’école un lundi matin affamé et j’ai vu une annonce sur un tableau d’affichage à la recherche de nouvelles personnes pour sculpter la neige. En retour, de la nourriture gratuite pour le week-end a été promise. J’ai participé à l’événement dans la cour d’une station-service et j’ai rencontré des membres de l’équipe locale de sculpture sur neige, avec qui nous avons réalisé diverses œuvres de sculpture sur neige. C’était tellement intéressant que j’ai également fait mon mémoire de maîtrise sur la sculpture sur neige : j’ai redessiné un outil de sculpture sur neige de manière à ce qu’il soit possible d’en changer les lames avec des mitaines à la main.
Puis j’ai commencé à recevoir des invitations aux championnats finlandais. En été, le matériau a été remplacé par du sable, et finalement la glace est apparue. En ce moment, j’ai le championnat finlandais 2023 de sculpture sur neige et sur glace et le championnat d’Europe 2022 de sculpture sur sable. Ce passe-temps m’accapare tout mon temps libre, mais c’est le contrepoids parfait à la vie professionnelle. J’ai 51 ans, je suis père de garçons de 15 et 19 ans et je vis à Porvoo, où je suis né et où j’ai grandi.
Timo Koivisto
L’auteur du blog travaille en tant que responsable de la qualité de l’usine de production de Porvoo en Finlande.
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