Ouvrez n’importe quel journal et vous trouverez des histoires de chaos économique : chocs d’offre et de demande, guerres commerciales, pénuries et montée du nationalisme économique. Vous lirez que les chaînes d’approvisionnement sont en désarroi et qu’elles cessent d’être fabriquées.
Les pratiques de la chaîne d’approvisionnement qui étaient populaires il y a encore quelques années sont aujourd’hui remises en question. Comme l’a écrit la Harvard Business Review , les fabricants sont sous pression pour « repenser leur utilisation des stratégies de fabrication allégée qui impliquent de minimiser la quantité de stocks détenus dans leurs chaînes d’approvisionnement mondiales ».
Mais pendant ce chaos mondial, Ensto a été en mesure de maintenir ses délais de livraison et a été en mesure d’offrir des produits que les concurrents ne peuvent pas offrir. Certains secteurs de produits ont connu une croissance à deux chiffres, et la croissance globale est également en hausse.
Chaos du marché
Ensto n’a pas été épargné par les crises mondiales. « Auparavant, l’expédition d’un conteneur de composants de l’Asie vers l’Europe coûtait 2 000 euros », explique Tomasz Bilinski, responsable des achats et du service client d’Ensto. « Mais maintenant, c’est 15 000 euros. Nous avons fait preuve de créativité et avons transporté des composants par rail à travers la Russie, mais la guerre a commencé et l’entreprise a été arrêtée. Parfois, vous rencontrez un défi et vous êtes immédiatement renversé par le suivant !
En plus de la hausse des prix d’expédition, les délais de livraison des conteneurs ont doublé. « Auparavant, il fallait une journée pour décharger un conteneur, mais aujourd’hui, cela prend des semaines », explique M. Bilinski. « Et la crise de l’électronique a signifié que certains composants de nos produits d’automatisation de réseau sont indisponibles. Les fournisseurs sont devenus imprévisibles et certains ont carrément fermé.
Bilinski et son équipe de 12 personnes en France, en Finlande, en Estonie et en Inde sont chargés de s’assurer que les 80 millions d’euros dépensés annuellement par le groupe Ensto sont utilisés auprès des bons fournisseurs et aux bons endroits. Ils trouvent, sélectionnent, qualifient, gèrent, négocient les contrats et effectuent le contrôle de la qualité. Cette équipe est en grande partie la raison pour laquelle Ensto a résisté à la tempête d’approvisionnement.
Bâtiments tampons
Selon M. Bilinski, il y a deux raisons pour lesquelles Ensto a relevé des défis que certains concurrents n’ont pas rencontrés : « Tout d’abord, en mars 2020, lorsque le monde est entré en confinement, nous avons décidé de commander à long terme. Nous avons passé plus de commandes lorsque le monde s’est arrêté, pensant que cela nous mettrait dans une excellente position lorsque le monde redémarrerait.
« Construire des tampons était bien sûr un risque, car personne ne savait combien de temps le Covid durerait. Mais nous savions que le monde devait rouvrir et nous voulions être les premiers quand il l’a fait. Le cycle de vie des produits Ensto est long, le risque était donc un peu plus faible, mais il s’agit toujours d’un problème de trésorerie. Nous connaissions les chiffres et la décision a été prise avec la direction.
Ce risque calculé s’est avéré payant. Ensto a été l’un des premiers à obtenir des composants lors de la réouverture du monde. « La constitution de zones tampons en période d’incertitude nous a permis de produire là où d’autres ne le pouvaient pas », explique M. Bilinski.
Une chose qu’Ensto n’a pas pu éviter est la hausse des prix. Les prix des produits sont directement liés aux prix des composants, qui sont liés aux prix des matières premières, qui ont doublé et triplé pour les métaux. « Ce qui est important, c’est que nous ayons les produits », explique M. Bilinski. « Au cours des deux dernières années, nous nous sommes transformés en gestion de la disponibilité et nous sommes moins sous pression pour optimiser les coûts. »
Transparence et honnêteté
La deuxième raison du succès d’Ensto a été la façon dont l’équipe de Bilinski a choisi de traiter avec les fournisseurs.
« Je crois beaucoup en la communication », dit-il. « Nous avons choisi de partager avec les fournisseurs des informations que beaucoup de fabricants ne font pas. » Ensto fournit aux fournisseurs ses prévisions mensuelles jusqu’à un an et demi à l’avance. Il partage également des informations sur les stocks, ainsi que les performances de livraison des fournisseurs. « Si un fournisseur sait ce qu’il y a dans votre entrepôt, ce que vous prévoyez de produire et quels projets plus importants nous pourrions remporter, alors il peut travailler avec vous. »
« Cette transparence signifie que l’équipe de vente d’Ensto dispose de la meilleure visibilité possible sur la rapidité avec laquelle nous pouvons obtenir les composants, et que les fournisseurs voient quand nous sommes prêts à répondre à un appel d’offres, et ils savent qu’ils doivent nous donner un bon délai et un bon prix. »
La transparence a été un facteur qui a permis à Ensto de remporter un appel d’offres de 10 millions d’euros pour l’automatisation des réseaux en Algérie l’année dernière. « Nous avons fait du très bon travail sur ce projet en nous approvisionnant en électronique et en métaux », explique M. Bilinski. Ensto a également remporté des victoires notables en Malaisie et en Italie.
Survaleur
S’il y a une troisième raison au succès d’Ensto, Bilinski dit que c’est la façon dont son équipe a été traitée. « Il y a eu beaucoup de bonne volonté envers mon équipe, parce que les gens savaient que nous étions sous pression. C’était un environnement de coopération. Nous n’avons pas été jetés sous le bus.
« Et nous avons fait de notre mieux pour faire preuve de bonne volonté auprès des fournisseurs en travaillant avec eux. Et il s’avère que de plus en plus de matériaux circulent et que nous avons vendu plus depuis Covid.
